本设备采用滑动式结构，由电吹风的方法将热风吹到工件的熔接面，使其表面熔溶；同时压轮对工件有一个冷却和加压，使工件在一定的压力下冷却和固化而和为一体。整机为框架形式，有工件固定定位结构、滚轮拉动结构、热风吹风三大模块组成，本机配有热风加热机一个，前后移动，由气缸推动，使用方便。
温度控制器控制温度范围，温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户根据焊接件的材质及焊接要求对焊接温度进行调节，使得其焊接温度最终达到焊接要求。
本设备推动机构可以为手动和自动操作，手动为单动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产一般都是自动进行；自动控制来控制各气缸运动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

二、整机结构
机架：钢、铸件、螺栓以及焊接连结件结构
整机外形： L1060mm×W820mm×H1270mm
动作控制：气动方式实现
工作电源：380V（红、黄、 蓝） 工作气压：0.6MPa
输出功率：4000W 整机重量：约200kg

电气机构：加热风机温控系统是三相380V电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制交流接触器的供给热风机中的电加热丝的加热电流通断，在热风机上埋装入热电偶，以它为温度控制信号反馈给温度控制器，来实现对电热板的温度控制。温度控制器采用智能方式控制交流接触器的通断电流。加热温度可以按照胶件所需焊接温度，在温控器板上预先设定和调节。
运动机构：本设计控制方式分为手动和自动方式两种选择，当设备处于手动状态时，目的主要是利用界面上的按钮来达到单个部位的运动，并能直观地设定相关参数（延时时间、加热温度等），调整各机构运动的行程、位置生产前期准备工作；当设备处于自动状态时，使整个生产过程实现自动化，产品合格率高。